钢厂轧机牌坊增材后使用便携式龙门铣床修复

钢厂的轧机牌坊在长期使用后经常出现磨损问题,存在磨损腐蚀问题的轧机分别为轧机牌坊与4个平衡块配合面和轧机传动侧出口牌坊与弯窜固定块配合面,轧机牌坊顶面及下面耐磨板。该问题的出现若不及时解决磨损腐蚀的配合面,将进一步扩大,并将影响板带成品质量,钢厂设备的维护检修检修是以小时计算,部分关键部位的检修是以分钟计算的,生产线一小时的利润高达40-60万左右,这就是根本原因。

钢厂的企业检修一般时间为5-7天,包含设备的拆装与配件更换的回装时间,传统修复工艺不可能在短时间内针对这些问题进行修复,因此使用特种设备焊接增材后,采用便携式龙门铣床及平面铣床来完成轧机牌坊的原位尺寸修复,这种原位修复带来的经济效益是不可估计的,优点在于避免了设备进入车间维修,在设备的拆卸、运输以及随后的重新装配等方面,简化了维修流程,缩短了维修时间,节约了维修成本,有效地减少了对企业生产带来的不利影响。最大程度上保证平衡块与牌坊达到100%的面配合,进而避免冷却水侵入造成的进一步腐蚀情况,修复完成后各个修复部位的尺寸及使用效果稳定,保证了修复精度,满足了设备使用要求。

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